På en måte er wire- og kabelproduksjonsindustrien en etterbehandlings- og monteringsindustri. For det første er mengden materialer enorm, materialkostnadene i kabelprodukter utgjør 80-90 % av de totale produksjonskostnadene; for det andre er typene og variantene av materialer som brukes svært høye, og ytelseskravene er spesielt høye. For eksempel krever kobber for ledere kobberrenhet. Over 99,95 % bruker noen produkter oksygen-fritt kobber med høy renhet; for det tredje vil valg av materialer ha en avgjørende innvirkning på produksjonsprosessen, produktytelsen og levetiden.
Samtidig er fordelene med lednings- og kabelprodusenter også nært knyttet til hvorvidt materialer kan spares vitenskapelig i materialvalg, prosessering og produksjonsstyring.
Derfor, når du designer lednings- og kabelprodukter, må det utføres samtidig med valg av materialer. Vanligvis velges flere materialer, som bestemmes gjennom prosess- og ytelsesscreeningstester.
Materialene for kabelprodukter kan deles inn i ledende materialer, isolasjonsmaterialer, fyllmaterialer, skjermingsmaterialer og kappematerialer i henhold til deres bruksdeler og funksjoner. Noen av disse materialene er imidlertid felles for flere konstruksjonselementer. Spesielt kan termoplastiske materialer som polyvinylklorid, polyetylen, etc. brukes på isolasjonen eller kappen så lenge noen av formuleringsingrediensene endres.
Materialene som brukes i produksjonen av kabelprodukter er svært brede, og variasjonsspesifikasjonene (merkene) er spesielt store.